一、利用範圍：中用塑料板材，五金工具，靜電粉末噴涂，正反、正反、兩層的線路板、軟板及光電子元元器等各制造之烘烤、提前預熱。

二、外觀設計格局及重要規格 

三、核心機械性能 

 1、爐身體形用溫度高靜電感應噴塑，包括耐被腐蝕性、耐磨橡膠性、防生繡、不可老舊化且易的清洗等優點和缺點。

2、內膽分為1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下端標配可挪動萬向輪，不方便烤箱搬卸。

 3、優秀的防熱設計：內膽周圈鋪氣溫高硅酸防熱巖棉，門邊周圈增添耐氣溫高封閉硅膠材料，到優秀的封閉成效，規避從不要的含糖量損耗率，使爐外氣溫不燙手，爐內墻體保溫成效優秀。且防熱層選擇足夠了的室內空間和防熱設計，使含糖量不外泄，如此都可以推進起溫日期，提升工做錯誤率，直接亦能降低成本電源線。

 4、電機控制系統軟件：電源模塊220Vor380V,單相電或三相電源五線制，配把握電源箱于烤箱左測部，溫濕度高溫至200℃多個可調式，性能有PID自整定、智能常溫器、智能記錄時間、到時到溫報警停電、超溫停電、漏電養護英文萬能斷路器、直流無刷電機負載養護英文等性能，雙氣溫表調整器調整（不設超溫限額氣溫表調整器，杜絕主氣溫表調整器無法的控制而受損其產品設備），采取人工的控制硅家用電器的輸出，使氣溫表越來越深度貧困，外部氣溫±2度。當氣溫表來到調整氣溫表值時，此時此刻烤箱所處常溫器狀況，人工的控制硅以氣溫表調整電壓電流的用，可以消減全部整個烤箱的電功率完成耗電體驗。變革普通過零打斷時引發的工作電流快速挑戰大、控溫震蕩大等反應，能默契配合性價比的高低良好的FD-301讀取型恒溫器，會令讀取電流值趨于穩定線形變化，控溫成果快又穩定，穩定性更優越，(可表明溫度的隨機誤差規模自動式校準打印輸出工作電壓的規模)使濕度變得更加脫貧攻堅。

 5、發燒裝置：選取近期前沿技術的高創新科技村料，且已榮獲國內專屬產品，它兼有地熱能反射層、熱傳熱的原則，比普遍發燒管節能環保15%超過且使用的耐用度長。會按照爐內體積，爐腔上端配一到兩個真空風機裝備，使爐內組成必然的風速，為了確保室溫負擔到某個爐內空間，到的溫差小且室溫均衡的的目的，可以 保障烤制物的產品質量。

 6、進通風口方案：配進氣、res排氣口單向閥，調節節氣體的流量，使爐內溫度表變得不規則。選擇最先進傳熱系數提前打火操作過程學操作過程，使吹冷風提前打火后使用風能發電增壓機系統復制到爐內，且能馬上排出來爐內的排放物和有機會物，可以提升 爐內環保、清新淡雅的優秀壞境，絕對烘烤高質量和提升 烘烤的速度，該技能可增加10%以上的的工程用電池電量。

7、風道設計：原帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 超強力雙反復運風模式：將受熱后的熱氣在爐頂的運風葉輪用下，將熱氣進行爐的兩旁身的運通風口，飽滿分布地同上至下吹向爐內，使爐內的水溫確保飽滿分布，脂肪含量就要易溜走，而使到達能源管理省點的用，可合理節省15%的充電電流。

9、 烤箱內情況膽前后勻稱分出層次，層距為100mm，控制二邊備有層架道軌，可利用烤制物的高來同一更改層架高。利用買家的標準烤箱低部有千層架萬向輪軌道交通。

10、  在等級先決條件下，該節省系統整體評價與現如今中國國內好的烤爐相比較，節省質量指標提高25%—45%，第年省下電費繳費大致需要在3—5億元。

四、組成分配